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页岩粉碎机

应用范围: 可广泛应用于煤炭、煤矸石、页岩、生料、熟料、煤渣、花岗岩、 大理石、 玄武岩、 石灰石、 石英石、 河卵石、 铁矿石、 铜矿石等。还能用于砖瓦、水泥、建材、耐材、煤矿、电厂等行业中各种原料和矿山中各种矿石的中等粒度破粉碎。尤其适合出料粒度要求较细,水分含量较大的脆性物料的细碎,广泛适用于化工、电力、铝厂、矿产、建材、选矿等行业

产品价格:电议/面议               生产能力:10-100吨/小时

进料粒度:≤550mm/h           出料粒度:≤3mmm

全国销售热线:
400-6596-395
 
 
【页岩粉碎机介绍】

我公司经过对矿山、选厂的充分考察调研,加之近二十年来在破碎行业的实践经验,将页岩粉碎机,成功运用于矿山的预选工艺,使矿石中粗破细碎一机完成,达到矿石预选的粒级细度要求。页岩粉碎机机腔内上下串联两套转子,块状矿石进入机腔先经上级转子击破(中破)后,立即又被下级飞速旋转的转子锤头二次打击研磨(细碎),腔内物料反向相互飞速碰撞、摩擦,达到锤粉料,料粉料的效果,使脉石矿物与有用矿物集合体充分“解离”。而且该机出料口处没有筛网篦底,细料直接卸出,减少了因传统机型的筛网篦底糊堵造成的细料重复粉碎,锤头衬板无效磨损,无功高耗现象。该机出料粒度3mm以下,其中0.5~0.075mm(35目~200目)粒级占50%左右,0.6~1.2mm粒级占35%,1.3~3mm粒级占15%,粒度分布范围广并呈粉末状,特别适应矿石进行预选,对采矿作业中预先富集,提前抛尾,减少粗精矿的入磨量和降低入磨粒度,提高粗精矿的品位。

【页岩粉碎机产品图片】
【页岩粉碎机工作原理】

页岩粉碎机上下两个破碎腔,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动大轴,安装在转子上的锤头飞速旋转,将进入由固定衬板、活动锤头和边衬板组成的上级破碎腔内的物料破碎,之后进入下级破碎腔对物料进行细碎,从而增加了物料的破碎行程,使物料更加细,产量更加高。

【页岩粉碎机性能特点】


一、双转子上下两级粉碎腔。机腔内互相串连的两套转子,使经上级锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤打料,料打料的效果,直接卸出。
二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞。该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵问题更不存在细料不能及时排出,在腔内重复粉碎问题,故粉碎效率高,不存在锤头,衬板无效磨损现象。
三、出料粒度细微,颗粒级配合理。出料粒度3mm以下,其中0.5~0.075mm(35目~200目)粉状料占60%左右,0.5mm~2mm粒级占30%左右,尤其是塑性差的煤矸石经该机粉碎后,混合料中的塑性料,填充料,骨料颗粒级配十分得当。
四、该机合理配备平衡轮,运行平稳惯性大,节电20%以上,更有效的增加了产量。由于皮带轮很重,如果被单一的安装在侧边,会使工作时的粉碎机不稳定并且产生剧烈晃动,会大大影响到粉碎机的工作效率。加上平衡轮的碎石机会比无平衡轮的粉碎机产量高出一倍,运行后由于平衡轮的惯性电机负荷减小,可以节电20%以上。部件损耗也减轻了一倍之多,并且破碎力度更加充足,所以说平衡轮起到的作用也至关重要。
五、液压泵站启闭机壳,换件维修省时省力。该机上盖采用液压方式开启关闭,一人即可操作,轻巧快捷,方便维修。

【页岩粉碎机技术参数】
规格型号
进料粒度
出料粒度
生产能力
物料含水率
电机功率
SCF600x400
≤200mm
≤3mm
(2mm以下约
占85%以上)
10-15t/h
小于25%

大于80%
18.5+18.5(15)kw
SCF600x600
≤300mm
20-25t/h
22+22(18.5)Kw
SCF800x600
≤400mm
40-50t/h
45+45(37)kw
SCF800x800>
≤450mm
50-60t/h
45+55(45)kw
SCF1000x800
≤500mm
70-80t/h
55+75(55)kw
SCF1100x1000
≤550mm
70-100t/h
90+110(90)kw
SCF1400x1200
≤550mm
90-110t/h
132+160(132)kw

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